空心鉆頭廠家教你減低鉆頭磨損的方法
通過使用改善了空心鉆頭裝卡偏心度的刀柄，如液壓卡頭、熱裝卡頭，能使切削作用更均衡、更平穩，減少了空心鉆頭磨損，進步了表面質量。選擇刀柄時應遵循一個原則，就是刀柄要盡可能的短。這些對空心鉆頭和工件的夾持要求，對銑削任何材料都適用，而當銑削鎳基合金時，還需要盡可能采用先進的加工經驗很多空心鉆頭的損壞還與 其它因素有關，分歧格的夾具和刀柄都可能縮短空心鉆頭壽命。當夾緊的工件剛性不足，切削時產生移動時，可能會引起硬質合金基體的斷裂。有時會沿切削刃產生小的裂縫，有時還會從硬質合金刀片上崩掉一塊，無法繼續進行切削。當然，這種崩刃也可能是由于硬質合金太硬或切削負荷太大所致。這時應考慮采用高 速鋼空心鉆頭進行加工，以減少崩刃的發生。當然，高速鋼空心鉆頭又不能像硬質合金那樣承受較高的熱量。究竟采用什么材料，必須根據具體情況權衡確定。
合金銑刀在使用過程中或多或少都會碰到破損或者磨損之類的問題，但有的時候是不可避免的。不過，我們能夠盡最大的努力將破損減低到最低。介紹下減低磨損的方法有哪些。毋庸質疑，在銑削鎳基合金時，熱量是影響空心鉆頭壽命的最重要的因素，由于即使最好的硬質合金空心鉆頭，也會被過高的切削熱所毀壞。產生極高的切削熱，不僅僅是銑削鎳合金才碰到的題目。所以銑削這些合金時，需要對熱量加以控制。另外，了解應用各種形式的取芯鉆頭(高速鋼空心鉆頭、硬質合金空心鉆頭或陶瓷空心鉆頭)加工時所產生的熱量值，也是非常重要的
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